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簡要描述：【無錫冠亞】工業(yè)加熱循環(huán)機 冷熱控溫TCU高低溫一體機應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-535廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-12-19訪 問 量：224| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工業(yè)加熱循環(huán)機 冷熱控溫TCU高低溫一體機
工業(yè)加熱循環(huán)機 冷熱控溫TCU高低溫一體機
高低溫循環(huán)機chiller適用于需要快速加熱和降溫的外部應用，在合成反應釜中來調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度進行升降溫、恒溫控制，材料測試。
一、高低溫循環(huán)機chiller的工作原理
高低溫循環(huán)機chiller的工作原理主要基于熱交換和溫度控制技術(shù)的結(jié)合。其內(nèi)部設有熱交換介質(zhì)（如水、油等），這些介質(zhì)具有良好的熱傳導性能。通過循環(huán)泵，熱交換介質(zhì)在恒溫槽內(nèi)部和被控溫物體（如合成反應釜）之間循環(huán)流動，實現(xiàn)熱量的傳遞。恒溫槽內(nèi)設有溫度傳感器，用于實時監(jiān)測槽內(nèi)介質(zhì)的溫度。溫度傳感器將檢測到的溫度信號傳輸給溫度控制器（通常基于PID算法），溫度控制器根據(jù)設定的目標溫度和實際溫度之間的差值，通過控制加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)來調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度。
二、高低溫循環(huán)機chiller在合成反應釜中的溫度控制優(yōu)勢
1、高精度溫度控制：高低溫循環(huán)機chiller能夠?qū)崟r準確地感知循環(huán)介質(zhì)或反應釜內(nèi)的溫度變化。可快速響應并準確維持設定溫度，控溫精度通常可達±0.1℃甚至更高，能滿足大多數(shù)高精度實驗和生產(chǎn)需求。
2、溫度均勻性好：通過循環(huán)泵驅(qū)動循環(huán)介質(zhì)在反應釜的夾套或盤管中循環(huán)，使熱量或冷量能夠均勻地傳遞到反應釜的各個部位。保證反應釜內(nèi)溫度分布均勻，避免局部過熱或過冷現(xiàn)象，有利于提高反應的一致性和重復性。
3、寬溫度控制范圍：高低溫循環(huán)機chiller的溫度控制范圍通常較寬，從-100℃至+200℃甚至更寬（可定制）。能夠滿足各種化學反應在不同溫度條件下的需求，無論是低溫下的結(jié)晶、冷凝反應，還是高溫下的合成、聚合反應等，都能為反應釜提供合適的溫度環(huán)境。
4、加熱與制冷系統(tǒng)：高低溫循環(huán)機chiller采用優(yōu)化的加熱和制冷系統(tǒng)，能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)溫度的快速上升或下降，提高實驗或生產(chǎn)效率，減少等待時間，尤其適用于需要頻繁進行溫度變化的反應過程。
綜上所述，高低溫循環(huán)機chiller在合成反應釜中的溫度控制具有顯著的優(yōu)勢和廣泛的應用前景，用戶在操作的時候要注意不同品牌的操作有一定的區(qū)別要注意操作事項。
