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簡要描述：【無錫冠亞】Chiller高精度制冷循環(huán)器 高低溫循環(huán)一體機應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-1A10W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-17訪 問 量：256| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
Chiller高精度制冷循環(huán)器 高低溫循環(huán)一體機
Chiller高精度制冷循環(huán)器 高低溫循環(huán)一體機
TCU溫度控制單元配套反應釜進行制冷加熱控溫，是現(xiàn)代化工、制藥、材料試驗等行業(yè)中應用的一種控溫設備，那么，你對冠亞恒溫的TCU溫度控制單元了解多少呢？
一、TCU溫度控制單元概述
TCU溫度控制單元，又稱TCU溫控系統(tǒng)或TCU溫控單元，是一種高低溫一體機，專為配套反應釜進行制冷加熱控溫而設計。它主要由升溫模塊、恒溫模塊和降溫模塊組成，能夠滿足不同溫度區(qū)間及溫度精度的要求。
二、工作原理
TCU溫度控制單元通過采用機械制冷和加熱管加熱的方式，實現(xiàn)對反應釜內(nèi)溫度的準確控制。在制冷過程中，系統(tǒng)利用制冷劑吸收反應釜內(nèi)的熱量，并通過冷凝器將熱量排出系統(tǒng)外，從而實現(xiàn)降溫。在加熱過程中，系統(tǒng)則通過加熱管將電能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱反應釜內(nèi)的物料。
三、介質(zhì)選擇
TCU溫度控制單元在配套反應釜進行制冷加熱控溫時，會根據(jù)不同的溫度需求選擇不同的介質(zhì)。常溫環(huán)境下，系統(tǒng)可選用水作為介質(zhì)；高溫環(huán)境下，則選擇導熱油；而在低溫環(huán)境下，系統(tǒng)會選擇制冷劑來實現(xiàn)制冷效果。
四、系統(tǒng)特點
?1、高精度?：TCU溫度控制單元采用PID智能控制，能夠根據(jù)化工工藝自動調(diào)節(jié)功率輸出，準確控制反應工藝溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
?2、高穩(wěn)定性?：由于整個液體循環(huán)是一個密閉的系統(tǒng)，在低溫下沒有水蒸氣的吸收，在高溫下沒有油霧的產(chǎn)生，因此系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性。
?3、廣泛適應性?：TCU溫度控制單元可應用于不同種類和規(guī)格的反應釜，滿足各種化學反應的溫度控制需求。
4?、智能化管理?：現(xiàn)代TCU溫度控制單元通常配備有智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對溫度的遠程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和便捷性。
